Prototüüpimise ja CNC-tootmise spetsialist RapidDirect selgitab, kuidas tellitav tootmine võib aidata kiirendada kosmosetööstuse kasvu.
Lennundustööstus kogeb plahvatuslikku kasvu ja kasvavat nõudlust.Seetõttu nõuavad lõppkasutajad kvaliteetseid, täpseid ja suure jõudlusega lennukeid.Nende nõudmiste täitmiseks liiguvad lennundustööstuse tootjad traditsioonilistelt tootmismeetoditelt tellitavale tootmisele.Definitsiooni järgi hõlmab tellitav tootmine osade või toodete tootmist, mis põhinevad ainult klientide nõudlusel.Võrreldes traditsiooniliste tootmismeetoditega, mis toodavad ja ladustavad mitut toodet, võimaldab tellitav tootmine korraga toota ainult teatud arvu esemeid.Tellimuslikku tootmist kasutatakse laialdaselt kosmoseprototüüpide ja osade valmistamisel, et rahuldada klientide vajadusi lühemate, odavamate ja tõhusamate arendustsüklite järele.
Kuigi kosmosetööstus on üle 100 aasta vana, investeerib see jätkuvalt tipptehnoloogiasse.Uute tehnoloogiate otsimine on ajendatud vajadusest täita klientide nõutud ohutus- ja kõrge jõudlusstandardeid.Tellimuslik tootmine tagab tehnoloogilise paindlikkuse, aidates kiirendada kosmosetööstuse arengut.Täiustatud tehnoloogiate, nagu CNC-mehaaniline töötlemine ja lisandite tootmine tellitavas tootmises nende väljakutsete lahendamiseks kiirendab arendustsükleid kosmosetööstuses.Samamoodi saab täiustatud tehnoloogia abil realiseerida keerukamaid kosmosekomponente või uuenduslikke tootearendusi.
Tõenäoliselt olete tuttav vanasõnaga "aeg on raha".Aeg on ülioluline, eriti kosmosetööstuse tootearenduses.Traditsioonilistes tootmisprotsessides seisavad tootearendajad sageli silmitsi minimaalse tellimiskoguse (MOQ) ja tootmisgraafiku piirangutega.Seevastu tellitav tootmine on paindlikum ja sellel puudub minimaalne tellimiskogus.Seetõttu võib oodata lühemaid tootearenduse aegu.Veelgi enam, tellitav tootmine võimaldab ettevõtetel tarnijate ja klientidega avatumalt ja vahetumalt suhelda.See kiirendab suhtlemist ja suhtlemist kosmosearenduse ajal.See võimaldab toorainet tõhusalt koguda ning vähendab ressursside ja aja raiskamist.Samamoodi võimaldab tellitav tootmine tootjate ja klientide vahel kiiret tagasisidet vahetada ilma arendusprotsessi suuremate häireteta.
Tellimuslik tootmine soodustab kosmosetööstuse arengut ja innovatsiooni.See võimaldab kosmosesõidukite disainidel järgida kohandamise ja suure jõudlusega seotud nõudmisi.Näiteks prototüüpimine võib olla keeruline ja kulukas.Tellitavad tootjad kasutavad uuendusi prototüüpide kiireks testimiseks enne tootmisse minekut.Samuti saavad nad toota toote proovipartiisid ja tuua selle turule testimiseks, jätkates samal ajal toote täiustamist.See tagab toodete pideva väljalaskmise ja varajase tagasiside pärast arendustööd.
Uuenduslikud programmid, nagu 3D-printimine ja arvutipõhine tootmine, võivad samaaegselt modelleerida toodet ja samaaegselt testida selle ühilduvust muude kosmosekomponentidega.Sel viisil kiirendab tellitav tootmine otseselt kosmosetööstuse arengut, suurendades praeguste ja tulevaste mudelite loovust, uuenduslikkust ja kõrget jõudlust.
Nõudmisel kasutatavas tootmises kasutatakse lennundustoodete ja -osade kiireks tootmiseks mitmesuguseid uuenduslikke tehnoloogiaid.
CNC-mehaaniline töötlemine on arvutipõhine tootmisprotsess, mille käigus antakse tarkvarale teave toote valmistamise alustamiseks.CNC-mehaaniline töötlemine on lahutava tootmisprotsessi vorm, mis tähendab valmistatud detaili osa eemaldamist.See lähenemisviis muudab toodetud kosmoselennundustoodete täpse muutmise või kohandamise klientide vajadustele vastavaks.
Kaks peamist eelist, mida CNC-töötlusest saate, on: Suur täpsus/tolerants kuni ±0,0025 mm.See kehtib kosmosetööstuse kohta, kus osad tuleb täpselt ühendada või sobitada;see aitab kaasa kosmosetööstuse osade ja toodete kiirele ja stabiilsele tootmisele.
Täpsuse osas ei tohiks te ilma jätta 5-teljelist CNC-töötlust.See meetod võimaldab keerulisi kujundeid ja struktuure ellu äratada vähemate kohandustega kui traditsioonilised meetodid.5-teljeline CNC-töötlus hõlmab ka 3+2-teljelist töötlemist, mis on ainus sünkroonne tootmistehnoloogia.Lisaks täpsusele saate ka siledama pinna, mis sobib paremini kosmosesõidukite osadele.
3D-printimine on teine nõudmisel tootmise tehnoloogia, mida kasutatakse laialdaselt kosmosetööstuses;see on lisatootmise vorm, mis loob täpselt kiht-kihilt kosmoseosade.3D-printimine kiirendab tootearendustsükleid, vähendades prototüüpimisele kuluvat aega katsetustel ja päristoodetel.Lennundustööstuse eesmärk on liikuda kergemate, täpsemate ja ohutumate kosmosekomponentide poole.3D-printimine võimaldab toota nende omadustega keerukaid konstruktsioonilisi kosmoseosi osi.
Stereolitograafia (SLA) on 3D-printimise tehnika, mis kiirendab täpsete prototüüpidega kosmoseosade projekteerimise protsessi.SLA abil saate toote detailidele lisada detaile ja siledamaid pindu.
Materjali jugastamine (MJ) on osa 3D-printimise protsessist, kus vedelat materjali lisatakse kiht-kihi haaval, et luua kosmoseosade.MJ määrab täpselt tootmisprotsessis kasutatavate materjalide kõrguse ja mõõtmed.
3D-printimine toetab mudelite ja prototüüpide kiiret tootmist madalate kuludega.Neid prototüüpe kasutati hiljem kosmosekomponentide ehitamiseks.Selle etapi kiirendatud protsessid hõlmavad termovormimist, survevalu, kinnitusi ja liitmikke.3D-printimine võimaldab ka kosmosetööstuse tootjatel katsetada kergete ja suure jõudlusega mudelitega, kasutades keerulisi geomeetrilisi kombinatsioone.Traditsioonilised tootjad toodavad mitut lennukikomponenti samal eesmärgil.3D-printimise abil saab aga kombineerida mitut osa tõhusamaks koostuks.See vähendab kokkupaneku ja varumisega seotud aega ja kulusid.
Sellele arutelule tagasi vaadates peaks tellitav tootmine parandama lennundustööstust.Tema praegune panus kosmosetööstuse arengusse hõlmab tootmistsüklite vähendamist ja uuenduste juurutamist.Tellimuslikul tootmisel kasutatakse 5-teljelist CNC-töötlust ja 3D-printimist, et tagada täpsete ja suure jõudlusega osade tootmine lennundustööstusele.
RapidDirectis pakume lennundustööstusele terviklikke tootmislahendusi.Tipptehnoloogia ja püsivate kvaliteedinõuetega viige oma ideed ellu.
Postitusaeg: 17. veebruar 2023