• bänner

Kuidas CNC-mehaaniline töötlemine mõjutab tänapäevast tootmist?

Olenemata sellest, kas teie tootmisettevõte sai alguse alles paar aastat tagasi või olete koolitatud professionaal, peate olema kursis CNC-töötlusega ja sellega, kuidas see teie ettevõttele tootmistegevuses kasu võib tuua.

Peaaegu igas töötlevas tööstuses, alates autode tootmisettevõtetest kuni muusikariistade tootmiseni, kasutatakse arvutite arvjuhtimise (CNC) masinaid.

CNC-mehaaniline töö

CNC-mehaaniline töötlemine on tootmisviis, mille dikteerivad etteantud arvutikoodid, mis juhivad masinate, nagu veski, frees või treipink, tööd.

CAM-tarkvara aitab neid koode CAD-jooniste abil genereerida.See tarkvara rakendab mitmeid koode, et reguleerida töötlemisprotsesside kõiki aspekte.CNC-töötlemise tööks ettenihke kiirusest tööriista kauguseni on vaja minimaalselt või üldse mitte sekkuda.

CNC pakub mitmeid funktsioone, nagu mitmeteljelised võimalused ja arvuti juhtimine.Näiteks CNC-treipink võib töötada mitmekülgselt, tehes lõikeid ringikujulistes suundades.Mitme täiustatud masinaga, nagu plasmalõikurid, veejoaga lõikurid ja CNC-freesid, saavad tootjad teostada keerulisi tootmisprotsesse.

 

CNC-töötlemise ülemaailmne ulatus

Mitmed tootmisrajatised on laialdaselt kasutusele võtnud CNC-töötlemise, mille ülemaailmne turg ulatub 2018. aastal 70 miljardi dollarini. Eeldatakse, et 2026. aastaks jõuab see turuväärtus 111 miljardi dollarini, mis tähendab 6,8% kasvu kuue aastaga.

CNC-tootmine on vähendanud tegevuskulusid, kõrvaldanud tootmises esinevad vead ja võimaldanud sujuvalt kasutusele võtta asjade Interneti tehnoloogiate ja ennustava analüütika kasvuga.

Näiteks sõltub autotööstus tohutult CNC-töötlemisest tootmises, kuna nõudlus varuosade järele kasvab ja vajadus suurema täpsuse järele.Sellisena pakuvad CNC-töötluse praegused suundumused masinatöökodadele suurt lubadust.

 

CNC-töötluse eelised

Nende masinate kõige silmatorkavam eelis on nende võime teha katkematult mitut toimingut ilma muudatusteta, vähendades inimese sekkumisest tingitud vigade tõenäosust.

Siin on mõned eelised, mida CNC-töötlus pakub tootmises erinevalt traditsioonilisest ja tavapärasest töötlemisprotsessist -

 

Suurenenud võimekus

Täiustatud projekteerimistarkvaraga integreerituna loovad CNC-masinad väljundid, mis on kordumatud käsitsi masinad.CNC-masinad suudavad toota soovitud suuruse, kuju või tekstuuriga komponente.Mis kõige parem, tõhus lauapealne CNC-frees võib anda maksimaalse jõudluse, võttes samal ajal ruumi minimaalselt.

 

Vähendatud tööjõud

CNC-mehaaniline töötlemine nõuab tootmisülesannete täitmiseks vähem tööjõudu.Üks kvalifitseeritud operaator saab juhtida enamikku autonoomsetest CNC-masinatest ja üks programmeerija saab need vajaliku kujundusega laadida.

Tööjõult säästetud ressursid saab klientidele edasi anda, mis võimaldab teil saavutada konkurentsivõimelist võimendust.

 

Ühtne toote kohaletoimetamine

Isegi kõige osavamad insenerid, kes kasutavad tavalist masinat, ehitavad komponente, mis erinevad veidi.CNC-masinate puhul sobib iga osa suurepäraselt prototüübi täpsete spetsifikatsioonidega.

CNC-masinad loovad täpseid tööriistu ja komponente tänu automatiseerimisele ja ilma inimese sekkumiseta, mis võib põhjustada loid tulemusi.

 

CNC-mehaaniline töötlemine – rakendused ja eelised

Siin on mõned rakendused CNC-töötluse rakendamiseks tootmisprotsessis -

 

Vähendatud kasutuskulud ja maksimaalne tõhusus

Arvutipõhise tootmise (CAM) ja arvutipõhise disaini (CAD) arenev rakendamine prototüüpimises ja tootekujunduses aitab tootjatel tarnida eri tööstusharudele ülitäpseid komponente.

CNC-seadmed aitavad vähendada tegevuskulusid, tõstavad masstootmise efektiivsust ja suurendavad selle tulusid.See annab ka täpsed üksikasjad, mida käsitsi protsessides puuduvad, ja töötab kõige laiema komponentidega.

CNC-masinad vajavad harva muud hooldust kui lõikeriistade vahetamist kindlaksmääratud ajavahemike järel või kerget puhastamist.Ükski rutiinne hooldus ei nõua professionaalset teenindust, mis aitab säästa kapitaliressursse.

 

Parem kvaliteet automatiseerimise kaudu

CNC-masinad tagavad erakordse täpsuse keeruliste kujundite (nt kõverad või diagonaalsed lõiked) konstrueerimisel.See eelis on toonud kaasa plahvatusliku nõudluse CAD-, CAM- ja CNC-tarkvara tehnoloogiliste edusammude rakendamise järele.

Kuna kriitilise tähtsusega CNC-seadmete remont on rahaliselt koormav, on tootjad hakanud kasutama ennustavat analüütikat ja ennustavat tehnoloogiat.Sellised tööriistad aitavad ettevõtetel vähendada remondist tingitud seisakuid ja tagavad protsesside sujuva toimimise.

 

Suur nõudlus CNC-osade järele

CNC-detailidel on lai valik rakendusi igas sektoris ja need on äärmiselt populaarsed suuremahulistes tööstusharudes, nagu kosmosetööstus.

See suur nõudlus on tingitud nende võimest luua keerulisi geomeetriaid lihtsalt ja kvaliteetselt.Alumiinium on oma erakordsete mehaaniliste omaduste tõttu laialt levinud materjal.

 

Täiustatud prototüüpimine ja 3D-modelleerimine

Täpne modelleerimine ja prototüüpide loomine on tootmisprotsessi elluviimisel keskse tähtsusega.CNC-masin võimaldab teil skannida, kopeerida, konstrueerida ja isegi pöördprojekteerida komponente, et kujundada uuenduslikke ja täiustatud tooteid.

CNC-ruuterite ja CNC-plasmade tootmistempo võimaldab teil kiirendada projekti ajakava, kui loote kiiresti ja täpselt realistlikke prototüüpe, et mõjutada tulevasi otsustusi.

 

Lõpusõnad

CNC-masinate ulatuslik rakendamine mitmes tööstusharus on optimeerinud tohutut valikut tootmisvõimalusi.See tagab äärmise täpsuse, kulutõhususe, seadmete ohutuse ja võimaldab osade masstootmist.

Kuna tööstused kasutavad tööstusautomaatikat, aitavad CNC-mehaaniline töötlemine ja tööriistad kulusid vähendada ja tootmistempot kiirendada.CNC-mehaaniline töötlemine võimaldab väikestel ja suurtel ettevõtetel konkureerida ja muuta töö paindlikumaks mitmesuguste materjalidega.


Postitusaeg: 04.11.2022