CNC freesimine ja treimine on mitmekülgsed, kulutõhusad ja täpsed, kuid CNC-töödeldud detailide võimalused laienevad veelgi, kui kaaluda täiendavaid viimistlusi.Millised on võimalused?Kuigi see kõlab lihtsa küsimusena, on vastus keeruline, kuna arvestada tuleb nii paljude teguritega.
Esiteks, milleks on viimistlus?Kas selleks, et parandada esteetikat või jõudlust?Kui viimane, siis milliseid jõudluse aspekte tuleb parandada?Korrosioonikindlus, pinna kõvadus, kulumiskindlus või EMI/RFI varjestus?Need on vaid mõned küsimused, millele tuleb vastata, nii et eeldades, et disainer teab, mis eesmärgid on, vaatame erinevaid võimalusi.
Viimistlused CNC-töödeldud metallist ja sulamitest prototüüposade jaoks
Viimase 40 aasta jooksul on Prototype Projectsi masinistidel palutud toota osi paljudest metallidest ja sulamitest, mida kasutatakse veelgi laiemates tööstusharudes.CNC-ga töödeldud osadelt eemaldatakse regulaarselt, puhastatakse ja rasvatustatakse, kuid pärast seda on lisaviimistluste valik väga lai.
Nüüd on meie klientide populaarseimad metallid alumiiniumisulam, roostevaba teras.
Endiselt populaarsed, kuid harvemini täpsustatud on vask, messing, fosforpronks, pehme teras, tööriistateras.Aeg-ajalt nõuavad kliendid ka paljude muude metallide ja sulamite CNC-töötlust.
Metalle ja sulameid saab viimistleda mitmel erineval viisil.Näiteks alumiinium võib üldiselt olla läbipaistva anodeeritud, kõvakattega anodeeritud või musta või värvilise anodeeritud, kuigi 6082 alumiiniumisulam talub anodeerimist halvemini kui mõned muud klassid.Samuti võib meie kasutatav tööriistaplaat 5083 tekitada täpilisi jälgi.Valik sõltub sellest, kas nõue on parandada esteetikat või jõudlust (eriti korrosiooni- või kulumiskindlust).
Roostevaba teras on oma olemuselt korrosioonikindel, kuid mõnikord nõuavad kliendid täiendavaid viimistlusi.Näiteks elektropoleerimine annab kvaliteetse viimistluse ning eemaldab keerulistelt osadelt pursked ja teravad servad.Teisest küljest, kui on vaja parandada pinna kõvadust, kulumiskindlust või väsimust, saab nii 304 kui ka 316 roostevaba terast nitridida või nitrokarburiseerida.
Pehme terase eeliseks on võib-olla kõige laiem viimistluse valik.Valikuvõimalused hõlmavad märgvärvimist, elektroforeetilist värvimist, pulbervärvimist, galvaniseerimist, keemilist mustamist, rantpritsiga töötlemist, elektropoleerimist, korpuse kõvenemist, titaannitriidi (TiN) katmist, nitridimist ja nitrokarburiseerimist.
Vask ja messing on tavaliselt ette nähtud funktsionaalsete osade jaoks ning pärast töötlemist pole vaja täiendavat viimistlust.Vajadusel saab aga osi käsitsi poleerida, elektropoleerida, galvaaniseeritud, aurupuhastada, lakkida või töödelda keemilise mustamisega.
Eespool kirjeldatud viimistlused ei ole ainsad metalli ja sulamite jaoks saadaval.Meil on alati hea meel klientidega viimistluse üle arutada ja püüame aidata kõikjal, kus saame.
Viimistlused CNC-töödeldud plastist prototüübi osadele
Nagu ka metall- ja sulamidetailide puhul, eemaldatakse kõik meie CNC-töötlemisel kasutatavad plastosad, puhastatakse ja rasvatustatakse, kuid pärast seda kipuvad viimistlusvõimalused olema erinevad.
Kuna enamik kliente soovib CNC-töödeldud prototüüpplastist osi kas atsetaalist (must või naturaalne) või akrüülist, hoiame neid meie Express CNC-töötlusteenuse jaoks laos.Acetal ei võta kergesti vastu täiendavaid viimistlusi, seetõttu tarnitakse osad tavaliselt "töötletuna".Akrüül, mis on läbipaistev, on sageli poleeritud, et anda klaasitaoline välimus.Seda saab teha käsitsi järjest peenemate abrasiivide või leekpoleerimisega.Vajadusel saab akrüüli värvida akrüülvärviga või vaakummetalliseerida, et saavutada tugevalt peegeldav pind.
Lisaks atsetaalile ja akrüülile valmistame CNC-masinate prototüüpe paljudest tehniliste plastide valikust.
Mõnda neist on lihtsam viimistleda kui teisi, seega olete alati teretulnud enne hinnapakkumise küsimist meiega materjalide ja viimistluste üle arutlema.Olenevalt plastikust saame osi lihvida, kruntida ja värvida, poleerida (käsitsi või leegiga), elektrivaba plaati või vaakummetalliseerida.Mõnede madala pinnaenergiaga plastide puhul on vajalik pinna spetsiaalne ettevalmistus krundi või plasmatöötlusega.
CNC-ga töödeldud prototüübi osade mõõtmete kontroll
Üks põhjus, miks kliendid otsustavad 3D-printimise asemel CNC-prototüübi osi töödelda, on suurem täpsus.Meie pakutud CNC-töödeldud osade tolerants on ±0,1 mm, kuigi mõõtmed on tavaliselt sõltuvalt materjalist ja geomeetriast palju väiksemad.Kontrollime alati pärast töötlemist esinduslikke mõõtmeid ning kliendid võivad paluda ka konkreetsete omaduste kontrollimist.
Sageli saab mõõtmisi teha käeshoitavate nihikute või mikromeetritega, kuid meie koordinaatmõõtmismasin (CMM) on ideaalne põhjalikumaks kontrolliks.See võtab aega ja pole meie Express CNC-teenusega saadaval, kuid see on kiirem kui osade saatmine kolmandale osapoolele CMM-i kontrollimiseks.Ainsad erandid on siis, kui nõutakse kõikehõlmavat, täielikult programmeeritud CMM-i kontrollimise rutiini või osade partii on töödeldud ja 100-protsendiline kontroll on vajalik.
CNC-töödeldud prototüüposade montaaživõimalused
Kokkupanek tähendab siin kõike alates Helicoilide sisestamisest alumiiniumisulamist osadesse või keermestatud vahetükkide plastosadesse kuni laagrite paigaldamise ja trükitud siltide paigaldamiseni.Sageli palutakse meil kombineerida CNC-töödeldud detaile teiste prototüüposadega, olgu need siis CNC-töödeldud, 3D-prinditud või vaakumvalatud.
Tegelikult teeme peaaegu igasuguse funktsionaalsete prototüüpide või visuaalsete mudelite kokkupanemise, kaasates vajaduse korral prototüübi osi või standardseid valmiskomponente.Teine võimalus on CNC-ga töödeldud osade ülevormimine polüuretaaniga vaakumvalamise teel.
Postitusaeg: 13. detsember 2021