Survevalu protsessi eelised ja puudused

Rääkides selle eelistest ja puudustestsurvevaluprotsess:

eelis:

(1) Keerulise kujuga, selgete piirjoonte, õhukeste seinte ja sügavate õõnsustega metallosi saab valmistada.Kuna sulametall säilitab kõrgel rõhul ja suurel kiirusel suure voolavuse, on võimalik saada metallosi, mida on raske muude protsessidega töödelda.

(2) mõõtmete täpsussurvevaluon kõrge, kuni IT11-13 klassini, mõnikord kuni IT9 klassini, pinna karedus ulatub Ra0,8-3,2 um ja vahetatavus on hea.

(3) Materjali kasutusmäär on kõrge.Tänu survevalandite suurele täpsusele saab neid kokku panna ja kasutada alles pärast väikest töötlemist ja mõnedsurvevalusaab kokku panna ja otse kasutada.Selle materjali kasutusmäär on umbes 60% -80% ja tühjade materjalide kasutusmäär ulatub 90% -ni.

(4) Kõrge tootmise efektiivsus.Tänu kiirele täitmisele on täitmisaeg lühike, metallitööstus tahkub kiiresti ja survevalu töötsükkel on kiire.Erinevate valuprotsesside hulgas on survevalu meetod kõrgeima tootlikkusega ja sobib masstootmiseks.

(5) Vahetükkide mugav kasutamine.Survevaluvormile on lihtne seada positsioneerimismehhanismi, mis on mugav valamiseks ja vastab kohalikele eriomadustele.survevalu osad

puudus:

1. Kiire täitmise ja kiire jahutamise tõttu on õõnsuses olev gaas liiga hilja väljumiseks, mille tulemuseks on pooride ja oksüdeerunud lisandite olemasolu survevalu osades, mis vähendab survevalu osade kvaliteeti. .Gaasi paisumise tõttu poorides kõrgel temperatuuril tekib survevalu pinnal mullid.Seetõttu ei saa pooridega survevalu kuumtöödelda.

2. Survevalumasinad ja survevaluvormid on kallid ega sobi väikeste partiide tootmiseks.

3. Survevalu suurus on piiratud.Survevalumasina kinnitusjõu ja vormi suuruse piiratuse tõttu on suuri survevalu osi võimatu valada.

4. Survevalusulamite tüübid on piiratud.Sestsurvevaluvorme piirab töötemperatuur, praegu kasutatakse neid peamiselt tsingisulamite, alumiiniumisulamite, magneesiumisulamite ja vasesulamite survevalamiseks.