• bänner

Erinevused – CNC freesimine vs CNC treimine

Kaasaegse tootmise üks väljakutseid on erinevate masinate ja protsesside toimimise mõistmine.CNC-treimise ja CNC-freesimise erinevuse mõistmine võimaldab mehaanikul kasutada parimate tulemuste saavutamiseks õiget masinat.Projekteerimisetapis võimaldab see CAD- ja CAM-operaatoritel luua detaile, mida saab töödelda peamiselt ühes seadmes, muutes kogu tootmisprotsessi efektiivsemaks.

Treimis- ja freesimisprotsessid kattuvad üsna palju, kuid materjali eemaldamiseks kasutatakse põhimõtteliselt erinevat meetodit.Mõlemad on lahutavad töötlemisprotsessid.Mõlemat saab kasutada suurte või väikeste osade jaoks paljudes materjalides.Kuid nendevahelised erinevused muudavad need teatud rakenduste jaoks sobivamaks.

Selles artiklis käsitleme CNC-treimise, CNC-freesimise põhitõdesid, nende kasutamist ja nende kahe peamisi erinevusi.

CNC freesimine – levinumad küsimused ja vastused
Mis on CNC freesimine?
Töötades kohandatud, tavaliselt arvutipõhise projekteerimisprogrammide alusel, kasutab CNC freesimine töödeldavalt detaililt materjali eemaldamiseks mitmesuguseid pöörlevaid lõiketööriistu.Tulemuseks on kohandatud detail, mis on toodetud G-koodi CNC-programmist, mida saab korrata nii palju kordi, kui soovitakse, et saavutada identsete osade tootmistsükkel.
freesimine

Millised on CNC freesimise tootmisvõimalused?
CNC freesimist kasutatakse nii suurtes kui ka väikestes tootmistsüklites.Leiate CNC-freespinke nii raskeveokite tööstusrajatistes kui ka väikestes masinatöökodades või isegi tipptasemel teaduslaborites.Freesimisprotsessid sobivad igat tüüpi materjalide jaoks, kuigi teatud freespingid võivad olla spetsialiseerunud (st metalli vs. puidutöötlemisveskid).

Mis teeb CNC freesimise ainulaadseks?
Freespingid kinnitavad töödeldava detaili tavaliselt voodile.Olenevalt masina konfiguratsioonist võib alus liikuda mööda X-, Y- või Z-telge, kuid toorik ise ei liigu ega pöörle.Freespinkides kasutatakse tavaliselt pöörlevaid lõiketööriistu, mis on paigaldatud piki horisontaalset või vertikaalset telge.

Freespingid võivad puurida või välja puurida auke või teha töödeldavale detailile korduvaid liikumisi, mis võivad saavutada lihvimistoimingu.

CNC treimine – levinumad küsimused ja vastused
Mis on CNC treimine?
Pööramine toimub nii, et vardad hoitakse padrunis ja pööratakse, samal ajal kui tükile antakse tööriist materjali eemaldamiseks, kuni saavutatakse soovitud kuju.CNC-treimine kasutab arvuti numbrilist juhtimist, et programmeerida treipingi jaoks täpne toimingute komplekt.
keerates

Kuidas integreerub CNC-treimine kaasaegse tootmisega?
CNC treimine sobib suurepäraselt asümmeetriliste või silindriliste detailide lõikamisel.Seda saab kasutada ka sama kujuga materjali eemaldamiseks – mõelge puurimis-, puurimis- või keermestamise protsessidele.CNC-treipinkide abil saab valmistada kõike alates suurtest võllidest kuni spetsiaalsete kruvideni.

Mis teeb CNC-treimise eriliseks?
CNC-treipingid, nagu ka CNC-treipink, pööravad detaili ise, kasutades tavaliselt statsionaarset lõiketööriista.Saadud lõikamisoperatsioon võimaldab CNC-treipinkidel toime tulla konstruktsioonidega, mis poleks traditsiooniliste CNC-freespinkide puhul võimalikud.Tööriistade seadistus on samuti erinev;stabiilsus, mis tuleneb tooriku paigaldamisest pöörlevale spindlile pea- ja tagatoe vahel, võimaldab treimiskeskustel kasutada fikseeritud lõiketööriistu.Nurga all olevate peade ja otsikutega tööriistad võivad teha erinevaid lõikeid ja viimistlusi.
CNC-treikeskustes saab kasutada pingestatud tööriistu – mootoriga lõiketööriistu, kuigi seda leidub sagedamini CNC-freespinkides.

Erinevused ja sarnasused CNC freesimise ja CNC treimise vahel
CNC-freesimisel kasutatakse töödeldava detaili pinnalt materjali eemaldamiseks pöörlevaid lõikureid ja risti liikumist, samas kui CNC-puurimine ja treimine võimaldab inseneridel luua toorikusse täpse läbimõõdu ja pikkusega auke ja kujundeid.

CNC-treimise põhiidee on piisavalt lihtne – see on nagu mis tahes treipingi kasutamine, välja arvatud juhul, kui detaili paigal hoidmise asemel hoiate spindlit ennast.Erinevus seisneb selles, kuidas masin mööda oma telge liigub.Enamikul juhtudel kinnitatakse spindel suurel kiirusel pöörleva elektrimootori külge, võimaldades operaatoril kogu komplekti 360 kraadi pöörata, ilma et peaks iga kord peatuma.See tähendab, et kogu toiming toimub ühel pideval tsüklil.

Mõlemad protsessid kasutavad CNC-juhtimist, et eelnevalt kindlaks määrata toimingute täpne järjekord.Tehke täpselt teatud pikkusega lõige, seejärel liikuge tooriku täpsesse kohta, tehke uus lõige jne – CNC võimaldab kogu protsessi täpselt eelseadistada.

Sel põhjusel on nii CNC-treimine kui ka freesimine kõrgelt automatiseeritud.Tegelikud lõiketoimingud on täiesti käed-vabad;operaatorid peavad vaid tõrkeotsingut tegema ja vajadusel järgmise osade ringi laadima.

Millal kaaluda CNC-treimise asemel CNC-freesimist
Detailide projekteerimisel sobib CNC freesimine kõige paremini pinnatöötluseks (lihvimine ja lõikamine), samuti sümmeetriliste ja nurkgeomeetriate jaoks.CNC-freespingid on saadaval horisontaal- või vertikaalfreespinkidena ning igal alamtüübil on oma ainulaadsed omadused.Hästi ehitatud vertikaalne veski on üllatavalt mitmekülgne, mistõttu on see ideaalne igasuguste täppistööde jaoks.Horisontaalsed veskid või raskemad, tootmistasemel vertikaalsed veskid on sageli projekteeritud ja ehitatud kõrgekvaliteediliste ja suuremahuliste tootmistsüklite jaoks.Tööstuslikud freespingid leiate peaaegu igast kaasaegsest tootmiskeskusest.

CNC treimine seevastu sobib üldiselt hästi väikesemahulise tootmise prototüüpimiseks.Asümmeetrilise ja silindrilise geomeetria jaoks on CNC-treimine suurepärane.CNC-treikeskusi saab kasutada ka teatud spetsialiseeritud osade, näiteks kruvide või poltide suuremahuliseks tootmiseks.

Mis on siis suur erinevus?Mõlemad CNC-masinad on kaasaegse CNC-töötluse olulised osad.Treipingid pööravad detaili, freesmasinad aga lõikeriista.Kvalifitseeritud masinamees võib kasutada kas masinat või mõlemat, et luua detaile, mis on lõigatud täpsete tolerantside järgi.

Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust.


Postitusaeg: 16. november 2021